آجر منیزیتی کوره کـــاف

آجر نسوز منیزیتی دارای مقاومت مكانيكی بالا و شوک پذیری عالی

آجر منیزیایی

یکی از انواع آجرهای نسوز، آجر منیزیتی یا آجر منیزیایی، یکه یک نوع آجر صنعتی محسوب می‌شود که دارای خواص قلیایی است. آجر منیزیتی با مقاومت خوب نسبت به سرباره های قلیایی و آسیب پذیری کم نسبت به اکسید آهن و مواد قلیایی شناخته می‌شوند.

مواد اولیه‌ای که عمدتاً برای تولید آجر قلیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد، منیزیت و کلرید منیزیم است. فرمول شیمیایی منیزیت 3MgCO و فرمول شیمیایی کلرید منیزیم 2MgCI می باشد. همچنین کلرید منزیم از آب دریاها، دریاچه های نمک و ذخایر نمکی بدست می آید. ضمنا کلرید منیزیم از فاضلاب های صنعتی قابل جمع آوری می باشد.

پالت آجر نسوز شاموتی
پالت آجر نسوز شاموتی
آجر منیزیتی کروم

آجر منیزیت کروم

آجر منیزیت کربن

آجر منیزیت کربن

مزایا و معایب آجر منیزیتی

آجر نسوز منیزیتی از استحکام و مقاومت شیمیایی بسیار بالایی در برابر مواد قلیایی ( ازجمله سرباره فولاد) برخوردار است. این نوع آجر نسوز دارای ضریب انبساط حرارتی بالا است که این امر موجب شوک پذیری پایین آن و در نتیجه محدود شدن استفاده از آن می شود.

همچنین آجر منیزیتی در دمای 40 تا 120 درجه سانتی گراد تحت تاثیر رطوبت هوا قرار می گیرد که این امر موجب هیدراتاسیون و در نتیجه منجر به بروز عیب هایی در آن می شود. ضمنا این مسئله انبار کردن، حمل و نقل و نصب این نوع آجر را دشوار می کند.

کاربرد آجر نسوز منیزیتی

آجرهای منیزیتی در صنایع آهن و فولاد، به‌عنوان آستر حفاظتی در کوره‌های زیمنس مارتین و کوره‌های قوس الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این آجرها همچنین به‌عنوان پوشش کوره‌های صنایع غیرفلزی مانند کوره‌های تونلی، دوار و قائم مصرف می‌شود.

آجر منیزیتی در کوره های ذوب شیشه و کوره های صنایع فلزی غیر آهنی مانند مس، سرب و … کاربرد دارند.

کوره دوار کونیک
کوره دوار کونیک

روش تولید آجر منیزیتی

آجر منیزیتی به دو روش زینتری و ذوبی تولید می‌شود.

روش زینتری

در این روش ابتدا باید مواد اولیه کلسینه شوند سپس برای زینتر شدن تحت منحنی پخت ویژه قرار بگیرد. در این فرآیند برای کمک زینتر از مواد ویژه ای نظیر اکسید زیرکونیم و اکسید کرم استفاده می شود. فرمول شیمیایی اکسید زیرکونیم 2ZrO و فرمول شیمیایی اکسید کرم3O2Cr می باشد.

معمولا در این روش پخت درون کوره تونلی و در دمای 1500 تا 1800 سانتی گراد صورت می گیرد و برای حفظ استحکام بدنه از چسب استفاده می شود. پرس هیدرولیک عمدتا روش شکل دهی است.

روش ذوبی

در روش ذوبی آجر منیزیتی را در دمای بیش از 2800 درجه سانتی گراد و درون کوره قوس الکتریکی تولید می کنند. در این روش ابتدا باید مواد اولیه ذوب سپس سرد شوند. آجر منیزیتی که با استفاده از این روش تولید می شود از بالاترین تراکم و کمترین تخلخل برخوردار هستند.

شرکت فرآورده های نسوز
شرکت فرآورده های نسوز

آجر کوره منیزیتی

فراورده های نسوز کــاف

مواد اولیه در تولید آجر منیزیایی

مواد اولیه‌ای که عمدتاً برای تولید آجرهای قلیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد، منیزیت و کلرید منیزیم است. منیزیت به شکل کریستال در طبیعت یافت می‌شود. فرمول شیمیایی منیزیت MgCO۳ است. کلرید منیزیم نیز با فرمول شیمیایی MgCl۲ از آب دریاها، دریاچه‌های نمک و ذخایر نمکی بدست می‌آید. کلرید منیزیم از فاضلاب‌های صنعتی نیز قابل استحصال است.

از دیگر انواع نسوزها می توان به آجر آلما، منیزیت آلما، آجر شاموتی، آجر نسوز قرمز ، آجر عایق، آجر سیلیسی، انواع جرم نسوز، سیمان نسوز و خاک نسوز اشاره نمود.

_

سوالات متداول

آجر منیزیتی چیست ؟

یکی از انواع آجرهای نسوز است که به دلیل استحکام و مقاومت شیمیایی بسیار بالا در برابر مواد قلیایی از آن در صنایع آهن و فولاد و همچنین ذوب شیشه و … استفاده میشود.

انواع نسوز منیزیتی

نسوز منیزیت کروم

نسوز منیزیت کربن

نسوز منیزیت اسپینل

ابعاد آجر نسوز منیزیایی

این اجر میتواند باتوجه به نیاز و خواسته مشتری در ابعاد و اشکال مختلف تولید شود که از آن جمله می توان به آجر ذوزنقه ای، گوه ای، کمانی و قوس دار اشاره کرد.